1. «Разница» между ERP и MES

И ERP, и MES-системы играют важную роль в управлении предприятием, но их функции и обязанности различны.

Поскольку сегодня мы собираемся говорить о разнице между ERP и MES, мы должны объяснить это всем понятно.

Поэтому надо сначала начать с бизнес-модели завода.

Как фабрика, она существует только для двух целей: производить продукцию и затем продавать ее. Поэтому на промышленных предприятиях они обычно делятся на два больших отдела: один — производственный, а другой — бизнес-отдел. Первый управляется через MES (систему управления производством), а второй — через ERP (информационную систему управления). ).

В чем разница между этими двумя системами?

ERP больше ориентирована на управление финансовой информацией, а MES — на контроль производственного процесса. Проще говоря, ERP в основном сообщает вам, сколько бутылок нужно произвести клиенту, в какой день разместить заказ и в какой день. запрашивать товары, а МЧС в основном отвечает за мониторинг и управление каждым шагом и процессом производства этих бутылок.

Во многих цехах китайских заводов связь в основном достигается между различным производственным оборудованием, а также между производственным оборудованием и контроллерами. В более продвинутых компаниях весь завод связан через систему управления производством (MES), а все бизнес-отделы связаны через ERP.

Но нашли ли вы какие-либо проблемы?

ERP и MES на самом деле не связаны!

Поэтому, когда ERP выдает инструкции по планированию производства в MES, если MES отклоняется от плана во время производственного процесса (например, поломка оборудования, нехватка сырья и т. д.), MES вносит коррективы в зависимости от фактической ситуации в цехе. Но ERP этого не знает! Поэтому он продолжит выполнять заказы в соответствии с первоначальным планом. Со временем произойдет очень большое отклонение между финансовой системой и реальной ситуацией на заводе.

Что касается того, почему они не связаны, то есть две причины. Во-первых, в компаниях-разработчиках ERP и MES обычно есть две группы людей, занимающихся финансовым и производственным сотрудничеством. Кроме того, в компании бизнес-отделы и производственные отделы обычно работают отдельно, а у их руководителей есть свои любимые поставщики (причину вы знаете).

Конечно, мудрость людей безгранична, и они определенно не будут ждать, пока отклонение между двумя системами станет все больше и больше. Поскольку система не сильна, мы, наши рабочие, сильны. Поэтому заводское производство обычно регулярно составляет таблицу позиций корректировки MES и передает ее в бизнес-отдел, который затем вручную корректирует ее в ERP.

Проблемы ERP и MES — это всего лишь микрокосм системных сбоев на заводе. На самом деле на заводе существует множество других систем, таких как проектирование, производство, закупки, офис и т. д. Все эти системы являются информационными островками и являются информационными. независимы друг от друга. Знайте, что делает другая сторона и как далеко они зашли. В одной части существует особая ситуация, а другие части о ней не знают. Только при возникновении проблемы можно выполнить откат и модифицировать все системы одну за другой.

Здесь я хотел бы добавить, что причина, по которой мобильный телефон Smartisan Лао Луо было трудно производить, заключалась в том, что производственный персонал не понимал ситуацию в реальном времени во время проектирования. Поэтому во время реального производства выяснилось, что оригинал потрясающий. дизайн привел бы к низкой доходности, поэтому им пришлось вернуть его. Таким образом, каждый продукт необходимо модифицировать снова и снова, поэтому переход промышленного продукта от проектирования к массовому производству часто занимает один или два года.

Конечно, такого рода вещи существовали не впервые, поскольку в индустриальную эпоху жизненный цикл продукции был очень длительным, точно так же, как модель инвертора Siemens могла продаваться в течение тридцати лет, поэтому исследование было проведено. и время разработки в один-два года - это уже не кажется таким уж долгим, а остальные проблемы решаются посредством ручного общения. Хотя есть ошибки, все в порядке.

Однако ужасный волк наконец пришел.

Этих двух волков называют избыточными мощностями, а другого — Интернетом.

Глобальный избыток мощностей привел к все более жесткой конкуренции между предприятиями. Предыдущая практика продажи продукта в течение тридцати лет уже невозможна. Вы не можете бежать быстро, но некоторые из них быстры. Мобильный телефон Smartisan Лао Луо появился в сети всего несколько месяцев, и за это время он превратился из долгожданной популярной модели в устаревший товар, продаваемый на улице. Жизненный цикл продукта значительно сократился.

Наступление эры Интернета пошатнуло одну из основ индустриальной эпохи — информационную асимметрию. В индустриальную эпоху, поскольку производители не могут понять потребности каждого клиента при низких затратах, они часто применяют универсальный подход, который заключается в объединении функций, которые наиболее востребованы, в одном продукте.

Например, если вам нужна пара обуви, которая подходит вашей ноге, обувная фабрика не может знать, какой у вас размер ноги, поэтому они могут только измерить ступни многих людей и разделить наиболее концентрированные размеры на № 40 и № 41. , № 42 и т. д. Но если у вас слишком толстые или слишком худые ноги, извините, мы вас не обслужим.

Интернет изменил эту ситуацию. Люди и люди, а также люди и производители могут соединяться друг с другом по низкой цене, тем самым расширяя индивидуальные потребности каждого, и людям все больше нравятся персонализированные вещи. Однако спрос на персонализированные вещи не так уж велик, что требует от промышленных компаний возможности добиться быстрого производства небольшими партиями.

Эти два волка заставляют традиционные отрасли делать одну вещь, которую индустриальное общество ненавидит делать больше всего, а именно быстрое мелкосерийное производство по индивидуальному заказу.

Итак, на данный момент разницу между ERP и MES можно свести к следующим моментам:

1. Функциональная направленность

ERP в основном фокусируется на интеграции различных бизнес-процессов и данных внутри предприятия, включая финансы, человеческие ресурсы, управление цепочками поставок и т. д., с целью повышения общей операционной эффективности предприятия.

MES больше внимания уделяет мониторингу и контролю фактического производственного процесса, управлению выполнением задач, состоянием оборудования, качеством продукции и т. д. на производственной линии, чтобы повысить эффективность производства и отслеживаемость.

2. Масштаб и глубина

ERP охватывает все бизнес-процессы и функции внутри предприятия и имеет широкий спектр приложений, но его может не хватать для мониторинга и контроля производственной площадки в реальном времени.

MES фокусируется на производстве и обеспечивает более детальный и углубленный мониторинг и управление фактическим процессом выполнения производства, но в меньшей степени участвует в управлении другими аспектами деятельности предприятия.

3. Используйте предметы

ERP обычно используется высшим руководством компании и межведомственными группами для принятия решений, планирования ресурсов и общего управления.

MES чаще используется производственным персоналом, руководителями производства и операторами оборудования для надзора, контроля и обратной связи в реальном производственном процессе.

4. Временное измерение

ERP имеет тенденцию к долгосрочному планированию и прогнозированию для удовлетворения общих стратегических целей и потребностей рынка предприятия.

MES обычно основывается на режиме реального или краткосрочного времени для удовлетворения потребностей производственной площадки. Необходимо динамично корректировать производственные задачи в соответствии с реальными условиями, чтобы справляться с чрезвычайными ситуациями и оптимизировать эффективность производства.

5. Типы данных и их использование

ERP обрабатывает и интегрирует различные типы корпоративных данных, включая финансовые, кадровые, цепочки поставок и т. д., для поддержки принятия решений и комплексного анализа.

MES в режиме реального времени обрабатывает данные, связанные с производством, включая состояние оборудования, ход производства, показатели качества и т. д., для оперативного контроля и оптимизации производственной площадки.

6. Целевые параметры

ERP в основном фокусируется на финансовом управлении, управлении цепочками поставок и управлении человеческими ресурсами предприятий с целью повышения общей эффективности и результативности предприятий.

MES фокусируется на контроле и оптимизации производственного процесса, уделяя особое внимание мониторингу и настройке производственной площадки в режиме реального времени для обеспечения качества продукции и сроков поставки.

Короче говоря, ERP и MES играют разные роли в управлении предприятием. ERP уделяет больше внимания общему управлению ресурсами, тогда как MES уделяет больше внимания мониторингу и управлению производственным объектом в реальном времени. В контексте Индустрии 4.0 интеграция и сотрудничество ERP и MES помогут предприятиям реализовать быстрые, мелкосерийные, индивидуальные модели производства и повысить общую конкурентоспособность и адаптируемость предприятий.

2. «Связь» между ERP и MES

Выше было сказано так много, поэтому давайте представим каждого из них в одном предложении.

• ERP: комплексная программная система, используемая для интеграции и управления различными бизнес-процессами и данными внутри предприятия.
• MES: Система, отвечающая за мониторинг и управление фактическим производственным процессом для обеспечения выполнения производственных планов и эффективности производства.

Возвращаясь к этому примеру еще раз, предположим, что мы говорим о заводе, производящем автозапчасти.

ERP (Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия):Его можно представить как мозг и центральную систему этого завода.。ERPЭто комплексная программная система,Используется для управления и интеграции различных основных бизнес-процессов и данных внутри предприятия. на этом заводе,ERP-система будет управлять всем: от закупки сырья до планирования производства, Управление запасами、заказ на продажу、Все аспекты деятельности, включая финансы и человеческие ресурсы.

MES (Система управления производством, Система управления производством):MESЭто система управления работой завода.。На заводе автозапчастей,Он соединяет различные машины, оборудование и датчики на производственной линии.,Отвечает за мониторинг хода производства, сбор производственных данных и координацию производственных процессов.,и взаимодействовать с ERP-системами,Обеспечивать выполнение плана производства.

Связь между ними заключается в том, что они вместе составляют целостную систему управления и эксплуатации предприятия. ERP служит общей платформой управления, а MES — системой, отвечающей за фактическое выполнение и мониторинг производства. Эти двое работают вместе, чтобы гарантировать, что бизнес может работать эффективно, производить высококачественную продукцию и управлять своими ресурсами.

3. «Введение функций» ERP и MES.

1. ERP-система

ERP - это управление планированием ресурсов предприятия. Это интегрированное программное обеспечение для управления предприятием, предназначенное для управления материальными ресурсами (логистикой), управления человеческими ресурсами (людских потоков), управления финансовыми ресурсами (финансовыми потоками), управления информационными ресурсами (информационными потоками), планирования производства и т. д. .

В качестве примера возьмем систему ERP, которую использовала моя предыдущая компания. Ее основные функции разделены на 6 модулей. Клиенты могут свободно выбирать функции, которые они хотят использовать, в соответствии со своими потребностями, и создавать их на этой основе дважды по сравнению с традиционным ERP. , он более гибкий и эффективный, очень подходит для малых и средних предприятий.

(1) Управление клиентами

Финансовые менеджеры предприятий могут использовать интеллектуальную систему поддержки принятия решений в системе ERP, чтобы полностью понять и понять рабочее состояние предприятия, точно проанализировать и сформулировать направление развития предприятия, а также эффективно контролировать и сокращать эксплуатационные расходы предприятия;

Менеджеры среднего звена предприятия могут формировать соответствующие планы закупок, планы производства, планы продаж и планы капитальных затрат через систему ERP;

Менеджеры низшего звена предприятий могут выдавать ежедневные рабочие инструкции посредством операций ERP-системы.

(2) Управление продажами

Управление продажами в системе ERP начинается с плана продаж продукции, а также управляет и подсчитывает различную информацию о продуктах продаж, зонах продаж и клиентах продаж;

Можно провести комплексный анализ объема продаж, цены за единицу продукции, суммы, прибыли, производительности и обслуживания клиентов.

(3) Управление закупками

Управление закупками системы ERP может определять разумные объемы заказов, отличных поставщиков и поддерживать лучшие резервы безопасности для предприятий;

Способен в любое время предоставить информацию о заказе и приемке, отслеживать и запрашивать закупаемые или переданные на переработку материалы, а также обеспечивать своевременное прибытие товаров;

Также могут быть созданы файлы поставщиков, которые могут помочь компаниям динамически контролировать затраты и прибыль на закупки проекта, а также сокращать контролируемые потери.

(4) Технический менеджмент

Модуль технического управления включает управление процессами, управление основными/вспомогательными материалами, управление процессами и т. д.;

Руководители цехов могут использовать систему для выполнения запланированного производства, проверки качества, завершения и других работ, а также фиксировать в режиме онлайн ответственное лицо и статус завершения;

Руководство может в любое время проверить ход выполнения плана. При обнаружении отклонений в качестве продукции можно запросить полный файл, введя номер заказа.

(5) Управление производством

Предприятие определяет свой общий производственный план, который затем подразделяется на уровни системы и затем распределяется по каждому отделу для исполнения;

Органично объединить весь производственный процесс предприятия, чтобы предприятие могло эффективно сокращать запасы и повышать эффективность;

В то же время автоматическое соединение различных изначально рассредоточенных производственных процессов позволит предотвратить отключение производства и задержку сроков поставки продукции.

(6) Контроль запасов

Управление запасами ERP-системы будет объединять данные из других модулей для разумного управления запасами компании;

Обеспечивая адекватное снабжение необходимыми для производства материалами, избегайте отставания в запасах на предприятии;

Функциональные модули обычно можно настраивать и конфигурировать в соответствии с потребностями организации для удовлетворения различных потребностей бизнеса, тем самым повышая эффективность организации и уровень оперативного управления.

2. МЧС-система

Разработка системы управления производством (MES, полное название на английском языке: Manufacturing Execution System) предназначена для обслуживания производственной деятельности и управления производством производственных предприятий. Система управления производством в основном включает в себя основные системы управления, такие как управление производственным планом, управление затратами, планирование потребности в материалах, управление закупками, управление запасами и управление качеством. Построение системы управления производством может повысить точность и своевременность управления каждым из них. организационная часть.

Управление производством представляет собой сложный процесс, требующий тщательного планирования и исполнения. Основные этапы заключаются в следующем:

• Планирование производственного процесса: Управление производством включает график, бюджет и материалы, необходимые для производственного процесса;
• Организация производственных процессов. Управление производством включает в себя построение организационных структур, распределение ролей и обязанностей, а также создание систем отслеживания и мониторинга производственных процессов;
• Разработать эффективные коммуникационные стратегии: Управление производством включает оценку эффективности работы сотрудников, корректировку процессов и процедур для повышения эффективности, постановку целей для команды и т. д.;
• Направляйте производственный процесс. Управление производством включает в себя предоставление обратной связи и рекомендаций, постановку четких целей и ожиданий, а также создание среды, поощряющей сотрудничество и инновации.

Моя предыдущая компания использовала низкокодовую платформу Zhixin Informat. Эта платформа позволяет быстро настраивать модули системы управления MES в соответствии с бизнес-потребностями компании. Мне потребовалось несколько месяцев, чтобы успешно запустить комплекс управления производственным планом, управления затратами и управления материалами. Основные системы управления, такие как планирование спроса, управление закупками, управление запасами и управление качеством, могут в основном удовлетворить большинство текущих потребностей компании в управлении производством и информационных проблем:

• Фронтлайн сканирует QR-код для заполнения данных, и все сотрудники участвуют в информатизации, полностью заменяющей бумажные документы и обращение Excel;
• Ответственность за данные передается непосредственно на передовую, данные точны и надежны, а учет затрат имеет деловую основу и является ясным и точным;
• Управление цехом, управление восходящим потоком и управление качеством полностью стандартизированы, а планы и качество отслеживаются и отслеживаются;
• Безопасное и экономичное, полное участие действительно достигается, процесс четко виден, и система больше не «остается на бумаге».

На примере этой MES-системы позвольте мне объяснить, как достигается стандартизированное и процессно-ориентированное управление производством:

（1）Производственная отчетность&отслеживать

Статистика производства, отслеживание производства, планирование производства, заказы на производство, заказы на проверку качества, для полного отслеживания процесса производства продукции.

• Безбумажная отчетность, экономия времени между
• Производственные данные в режиме реального времени, понимание ситуации через панель управления
• Автоматически рассчитывать сдельную заработную плату и быстро проверять заработную плату
• Отслеживание производства и запрос, каждая запись ясна
• Отображение данных, множественная информация может быть известна в режиме реального времени

(2) Управление оборудованием

Отсканируйте QR-код оборудования с помощью мобильного телефона, чтобы решить такие проблемы, как управление файлами оборудования, проверки, отчеты о ремонте, техническое обслуживание, анализ и раннее предупреждение.

• Безбумажная проверка, четкое отображение проверок и предстоящих проверок
• Календарное обслуживание и своевременные напоминания
• Уведомляйте об отчетах о ремонте в режиме реального времени, чтобы ускорить процесс ремонта.
• Учет прихода и выезда со склада, отслеживание поступления запасных частей
• Отображение данных для просмотра состояния устройства в режиме реального времени

(3) Управление складом

Решайте проблемы управления, такие как закупки, продажи и складирование, и быстро реализуйте персонализированное управление покупками, продажами и запасами.

• Управление входящим и исходящим трафиком: сканируйте QR-код, чтобы легко заполнить информацию
• Управление складскими запасами, однозначное соответствие товаров и местоположений
• Предупреждение о наличии запасов, своевременный доступ к информации о прибыли и дефиците
• Визуализация данных позволяет администраторам быстро понять детали

(4) Масштабируемые возможности

Например: произвольно настроить другие формы карточек производственного перемещения.

• Список продуктов: Подходит для производства оборудования и оборудования, один QR-код для каждого продукта, план распространяется на продукт, отсканируйте код продукта, чтобы сообщить о работе.
• Лист программирования: подходит для производства деталей станков с ЧПУ, таких как фабрики по производству пресс-форм. Сотрудники первой линии распечатывают лист программирования и прикрепляют его к оборудованию. После выполнения задач по обработке они сканируют QR-код листа программирования, чтобы сообщить о работе.
• Список контейнеров: например, поддоны, посуда, стеллажи и т. д. Он подходит для производства всей упаковки материалов для одной производственной задачи. Список всей упаковки материалов называется списком контейнеров и одновременно прикрепляется к внешней оболочке или внешней упаковке материалов. Отсканируйте QR-код контейнерного заказа, чтобы сообщить о работе.

Другой пример: легко установить большой экран в мастерской.

Система использует мощный механизм обработки данных и функцию визуализации, как и обрабатывающий завод, для обеспечения классифицированной, упорядоченной обработки и визуального представления сложных данных, что не только высвобождает рабочую силу, но и улучшает способность компании справляться с изменениями в бизнесе и повышает эффективность производства.