После завершения процесса ремонта и сварки печатной платы на заводе, чтобы гарантировать качество сварки и электрические характеристики готового продукта, для этой печатной платы необходимо изготовить испытательный стенд.

Испытательный стенд PCBA также называется испытательным приспособлением, которое специально используется для тестирования и проверки функций, калибровки мощности, срока службы, производительности и т. д. продукта.

При изготовлении испытательного стенда PCBA завод PCBA должен предоставить производителю испытательного стенда соответствующую производственную информацию, чтобы изготовить квалифицированный испытательный стенд.

1. Информация, необходимая для изготовления испытательного стенда.

Информация, необходимая для изготовления испытательного стенда для печатных плат, включает в себя: Gerber, спецификацию, требования к материалам, образцы печатных плат и т. д. Если образца нет, на самом деле можно завершить производство испытательного стенда PCBA, предоставив только файл Gerber.

Завод по производству тестовых стоек может производить тестовые стойки на основе схемы, паяльной маски, контрольной точки и других данных в файле Gerber.

2. Каковы классификации приспособлений для тестирования печатных плат?

a. Испытательное приспособление ICT: в основном включает в себя значения включения-выключения печатной платы, значения напряжения и тока, кривые колебаний, амплитуду, шум и т. д.;

b. Испытательное приспособление FCT: испытание FCT требует записи программы IC, моделирования работы всей платы PCBA, обнаружения проблем в аппаратном и программном обеспечении, а также оснащения необходимыми производственными приспособлениями и испытательными стойками;

c. Приспособление для испытаний на усталость. При испытаниях на усталость в основном выбираются платы PCBA, выполняются высокочастотные и долгосрочные функциональные операции, отслеживается наличие сбоев и определяется вероятность сбоя при испытаниях, чтобы обеспечить обратную связь о рабочих характеристиках PCBA. электронные продукты.

d. Тестирование в суровых условиях подвергает платы PCBA воздействию экстремальных температур, влажности, падений, брызг и вибраций для получения результатов испытаний случайных образцов, что позволяет сделать вывод о надежности всей партии печатных плат PCBA.

e. Испытание на старение в основном предназначено для подачи питания на плату PCBA и электронные продукты в течение длительного времени, поддержания их работоспособности и наблюдения за наличием каких-либо сбоев. Только электронные продукты, прошедшие испытание на старение, могут продаваться партиями.

3. Ключевые моменты конструкции испытательного приспособления PCBA

a. Выберите наиболее подходящий метод управления приспособлением для проектирования на основе тестируемого продукта и требований заказчика к испытаниям, а также спроектируйте модули, такие как нажимные пластины и несущие пластины;

b. Положение нажимной пластины или несущей пластины приспособления должно быть точным во время проектирования, чтобы предотвратить раздавливание изделия во время испытаний;

c. Расположение испытательного приспособления должно быть точным, а стыковка разъема должна быть плавной;

d. Для каждого испытательного приспособления создается коробка, в которую помещается тестируемый продукт. При проектировании приспособления в коробке должно быть предусмотрено достаточно места, а расположение внутри коробки должно быть разумным;

e. Расположение интерфейсов, отведенных для испытательного приспособления, должно быть точным, достаточным и разумно расположенным.

4. Требования к проводке испытательного приспособления PCBA

а. Отверстие для проволоки должно быть открыто на 2 мм. Сначала добавьте олово в отверстие для проволоки и добавьте олово в положение тестовой оловянной проволоки;

б. Сварные проволоки не должны болтаться или болтаться;

c. Сильные и слабые провода в испытательной стойке должны быть расположены отдельно и связаны проволочными стяжками;

d. Разъемы амперметра и вольтметра должны быть оснащены щупами мультиметра. Вилки типа «банан» не могут быть установлены для проверки тока, напряжения и других функций в целях обеспечения безопасности оператора.

e. В сигнальных линиях, подключенных к высокочастотным моделям изделий, должны использоваться экранированные провода, чтобы обеспечить безопасное заземление внешней сети;

f. Если на испытательном стенде находится печь, корпус печи должен быть заземлен;

g. Испытательная рамка должна быть оснащена предохранителем, который нельзя заменить проводами или другими проводниками. При замене предохранителя обратите внимание на то, какой ток требуется проверяемой модели. Принцип определяется 8-кратным рабочим током изделия -10 раз достаточно.

5. Метод тестирования печатной платы

Испытательная стойка PCBA обычно также относится к функциональной испытательной стойке FCT. Она должна предоставить документы с описанием, такие как контрольные точки платы PCBA, стандартные значения напряжения или тока между контрольными точками, допустимый диапазон ошибок и допустимый диапазон ошибок. этапы тестирования.

На рисунке ниже приведен пример документа контрольной точки.

6. Ниже представлен подготовленный испытательный стенд PCBA.